.png)
Śrut staliwny łamany
Śrut staliwny łamany produkowany zgodnie z normą SAE to specjalny rodzaj materiału ściernego aktywnie wykorzystywanego w różnych gałęziach przemysłu. To drobne kawałki stali otrzymywane poprzez specjalną obróbkę i szlifowanie, a następnie sortowane według wielkości według normy SAE.
Ostrokątny wiór stalowy wykorzystywany jest także w procesach odtłuszczania i polerowania. Jego zastosowanie pozwala usunąć osady tłuszczu z powierzchni detali i nadać im połysk. Ostrokątny grys stalowy może być stosowany jako samodzielny materiał ścierny lub dodawany do składu różnych roztworów w celu efektywniejszej obróbki. Jedną z głównych zalet śrutu stalowego o ostrym kącie jest jego ekonomiczność. Ze względu na wysoką odporność na zużycie tego materiału, przed wymianą można go używać kilka razy. Pozwala to znacząco zaoszczędzić na kosztach zakupu nowego materiału ściernego.



Specyfikacja :
Śrut stalowy ma cztery stopnie twardości: GH, GL GM (GP) i GS. Jest stosowany w maszynach do czyszczenia strumieniowo-ściernego i śrutowania do czyszczenia powierzchni. Śrut stalowy jest idealny do czyszczenia, szorstkowania, odkamieniania i jako przygotowanie powierzchni przed nanoszeniem powłok ochronnych
Opis:
Wielkość ziarna zgodnie z SAE J444
Opakowanie: worki polietylenowe o masie 25 kg, pakowane w karton na palecie 1000 kg lub big-bag na palecie 1000 kg.
Skład chemiczny jak śrutu okrągłego wysokowęglowego zgodny z ISO 11125–1.
Wielkość ziaren śrutu łamanego według rozsiewu: G 10 do G 325 wg SAE J444 AUG 84 poprawioną w maju 1993 roku.
Główne zastosowanie śrutów ostro krawędziowych do pneumatycznej obróbki strumieniowo – ściernej w komorach i kabinach w celu:
-
oczyszczanie powierzchni z zanieczyszczeń i zdegradowanych powłok,
-
nadawanie powierzchni chropowatości dla zwiększenia przyczepności powłok ochronnych,
-
ujednolicanie wyglądu powierzchni,
-
usuwanie zadziorów i nadlewów,
-
usuwanie nagarów z odlewów utwardzonych cieplnie
Zastosowanie śrutu staliwnego:
-
Produkcja i obróbka konstrukcji metalowych montowanych za pomocą spawania i elementów złącznych;
-
Produkcja kabli i produktów elektrycznych;
-
Produkcja odkuwek;
-
Przemysł naftowy i gazowy;
-
Inżynieria mechaniczna;
-
Budowa statków;
-
Budowa samolotów;
-
Budownictwo;
-
Metalurgia;


